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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
按故障发生部位分类按机床故障发生的部位可把故障分为如下几类:数控装置部分的故障数控装置部分的故障又可以分为软件故障和硬件故障。软件故障。有些机床故障是由于程序编制出现错误造成的,有些故障是由于机床数据设置不当引起的,这类故障属于软件故障。只要将故障原因找到并修改后,这类故障就会排除。硬件故障。有些机床故障是因为控制系统硬件出现问题,这类故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
三凡弯曲、变形的杆件应先调直。损坏的构件应先修复。方能入库寄存。否则应改换。四、工具式方管(如门型架、桥式架、吊篮、受料台)在撤除后需求及时停止维修维护。并配套寄存。五、方管运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失。在支搭时应将多余件及时寄存。在撤除时亦及时验收。不得乱仍乱放。六、树立健全方管工具的领发、、反省、维修制度。依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳。实行限额领用或租赁法。以增加丧失和损耗。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:& 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q2 93(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235 994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235 1(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其 0Cr18Ni11Nb等 体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表 Mo2等
此时可手动遥控调节阀大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。液位控制仪表系统故障分析步骤()液位控制仪表系统指示值变化到或时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。2接通电源,按操作规程启动设备。3取下控制阀上盖,在较低速度下,用手按下补油阀芯上端,排出液压腔内空气,直至无气泡排出。4调节安全阀至所需压力,两边压力应相等。5根据需要,调节电机转速,达到要求流量,正常运转。6试车必须达到下列要求:a.设备润滑情况良好;各部无跑、冒、滴、漏;控制阀工作正常;压力表及控制装置灵敏可靠;运转中无异常声响;连续运转试车时间2-4小时;各项性能达到设计能力或满足生产要求6.3验收检修质量达到本规程标准;试车符合要求;检修试车记录齐全准确;可按规定验收手续,移交生产使用。5整机阀门应行程检查。电动阀门应进行行程保护和力矩保护的调试,使行程和力矩保护的所有机构动作可靠、准确。调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀等阀门上的指针位置应与实际阀瓣度的位置一致。6整机阀门应逐个进行压力强度试验和密封试验。但公称通径DN≤5mm的整体锻造阀门,可在生产工艺成熟和产品质量稳定的情况下,抽样进行强度试验,抽样数量为1%~15%,但不少于5个;抽样试验后有一个不合格时,应双倍抽样再进行试验,如仍有一个不合格时,应逐个进行强度试验。
有必要了解和掌握PE管道连接的各种形式,以充分发挥PE管道系统的 性、经济性和安全性。同时,为了使连接接头坚固耐用、安全经济,在遵循 有关工程技术施工规程的同时,也要求必须正确地选择和使用产品和设备。PE管道各种连接方式的优缺点比较。考虑以上几种连接方式,以电热熔连接 为牢固可靠,受人为因素影响。从燃气管道的经济性和安全性等方面比较,根据我国国内企业经济状况和燃气工程实际运用情况,建议:对于较D9以下采用电热熔连接,而较大口径的则采用对接热熔连接。
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