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文章来源：kaitezhang 发布时间：2024-11-15 11:24:11

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又根据镦锻规则知，每个镦锻工步，管料壁厚增加应满足：若c值在上述范围，之内即镦锻时限制外径过份增大，内壁产生的凹陷在随后的镦锻过程中可以消除，但要要求芯轴的理论长度应该到达凹陷产生处，即：式中body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>--芯轴理论长度body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>与管坯外径body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>之比，即body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>又根据式知，body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>只和芯轴与管坯内壁间的摩擦因子m1及管坯内径b相关。

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从熔料流动距离来看，远离浇口部分的压力损失大，因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大。因加强筋、孔、凸台和雕刻等形状具有收缩抗力，因而这些部位的收缩率较小。模具结构浇口形式对收缩率也有影响。用小浇口时，因保压结束之前浇口即固化而使塑件的收缩率增大。注塑模中的冷却回路结构也是模具设计中的一个关键。冷却回路设计得不适当，则因塑件各处温度不均衡而产生收缩差，其结果是使塑件尺寸超差或变形。在薄壁部分，模具温度分布对收缩率的影响则更为明显。

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